關(guān)于磁選機(jī)選礦工藝的問題

 1、請(qǐng)問從弱磁礦石提煉鐵精粉的工藝設(shè)備有哪些？

常規(guī)赤鐵礦選礦工藝有強(qiáng)磁選、焙燒磁選、浮選、重選或幾種選礦方法聯(lián)合選礦。工藝設(shè)備主要有：螺旋溜槽、高場強(qiáng)磁選機(jī)、浮選機(jī)、焙燒爐等。具體選用什么設(shè)備要依據(jù)礦石性質(zhì)和試驗(yàn)情況而定。

產(chǎn)品圖片

2、磁選工藝一般配置是什么樣的流程？

現(xiàn)有設(shè)備有強(qiáng)磁選機(jī)（處理弱磁性礦物）、弱磁選機(jī)（處理強(qiáng)磁性礦物）以及中磁選機(jī)（大多用于強(qiáng)磁選前，處理剩余的強(qiáng)磁性礦物），所以要根據(jù)你的礦石性質(zhì)確定磁選工藝流程。

3、平均鐵含量10%，極貧單一磁鐵礦，有什么較好的新流程工藝？

可以用球磨機(jī)與濕式磁選機(jī)組成磨礦磁選流程，至于要磨到多大的粒度，幾段磨礦與磁選作業(yè)，要通過可選性試驗(yàn)后得知。

4、含鐵約30%的磁鐵礦什么樣的選礦工藝比較合理？

磁鐵礦的選礦工藝目前有三種工藝可供選擇:干法磁選工藝、濕法磁選工藝及聯(lián)合工藝選礦方法。這需針對(duì)礦石的具體金相結(jié)構(gòu)、其它雜質(zhì)含量多少及模擬選礦實(shí)驗(yàn)及當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境要求來決定。

5、請(qǐng)問32%左右的赤鐵礦選礦用什么工藝比較好？

赤鐵礦選礦工藝基本有幾種： A、赤鐵礦全浮選流程； B、焙燒 -> 磁選流程； C、強(qiáng)磁 -> 浮選流程； D、焙燒磁選 -> 反浮選流程。 現(xiàn)應(yīng)用比較成熟的工藝是焙燒 -> 急速水淬 -> 磁選流程，設(shè)備則根據(jù)工藝及產(chǎn)量大小來選型。

6、磁選工藝應(yīng)用？

黑色金屬礦選礦――鐵礦石磁選；有色和稀有金屬礦精選――鎢錫分離、銅鉬分離、銅鉛分離；重介質(zhì)選礦中磁性重介質(zhì)的磁選回收；非金屬礦物原料選礦中除去含鐵雜質(zhì)――高嶺土除鐵；廢水處理。

7、關(guān)于磁鐵礦選礦工藝流程的說明

開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí)。礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。

8、新型褐鐵礦磁選機(jī)設(shè)備及選礦工藝流程

褐鐵礦選礦方法步驟如下：

1、將粒度小于10mm、水分小于15%的褐鐵礦粉礦摻配重量配量為0-8%的煤粉進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯；褐鐵礦粉礦在同一回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成烘干、磁化、脫砷、脫硫過程，回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速為0.8-1.5轉(zhuǎn)/分；回轉(zhuǎn)窯焙燒區(qū)溫度為800±150℃，烘干區(qū)溫度為350±80℃；

2、經(jīng)步驟1處理后的焙礦用水冷卻；冷卻后經(jīng)分級(jí)機(jī)分級(jí)，返砂用磁滑輪分選，溢流經(jīng)濃縮泵送到濕式弱磁選機(jī)磁選，磁性部分為最終產(chǎn)品鐵精礦。對(duì)低鐵品位高砷硫雜質(zhì)褐鐵礦粉礦進(jìn)行配煤，烘干、焙燒，磁化并脫去砷、硫雜質(zhì)在同一窯體內(nèi)完成，流程簡化，焙礦經(jīng)淬水分級(jí)后進(jìn)行磁選，磁選后得到高鐵品位、低砷、硫雜質(zhì)的磁鐵礦精粉；廣泛適用于含弱磁性鐵礦物的礦石及廢渣的選礦。

河南紅星礦山機(jī)器有限公司專業(yè)生產(chǎn)磁選機(jī)，歡迎定購，選礦設(shè)備部電話：0371-6777 2727。