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一、提高球磨機(jī)產(chǎn)量直接途徑
1、磨前細(xì)碎前提:磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī)。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低,從而降低了粉磨系統(tǒng)負(fù)荷;
2、磨后選粉保證:改進(jìn)粉磨系統(tǒng),提高粉磨效率。選粉效率提高,直接效益就成品細(xì)粉較大限度地被及時(shí)選出,減少水泥成品回粉率,降低球磨機(jī)負(fù)荷;
3、磨內(nèi)改造根本:加置選粉機(jī)。而磨內(nèi)改造,也就粉磨系統(tǒng)改進(jìn)的根本解決辦法。
上述3種方法,任何1種都可以大幅度提高球磨機(jī)產(chǎn)量。當(dāng)然,如果工廠條件許可話,上述3種方法配套使用,效果比較理想,這也近年來國內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)大趨勢(shì)。
二、提高球磨機(jī)產(chǎn)量間接途徑
1、 改善粉磨工藝流程
建議有條件生產(chǎn)廠家采用圈流工藝生產(chǎn),圈流磨水泥顆粒分布均勻系數(shù)可達(dá)1.0,相對(duì)來說窄很多,混凝土質(zhì)量更好一些。這樣能大量壓縮成本。
2、減小入磨物料粒度
追尋“多破少磨、以破代磨”預(yù)粉碎工藝,能使磨機(jī)產(chǎn)量大幅度提高,粉磨電耗也明顯降低,增產(chǎn)節(jié)能效果很好。所謂“預(yù)粉碎工藝”,就將入磨物料粒度由原來20-25MM縮小到3-5MM,將球磨機(jī)Ⅰ倉工作內(nèi)容轉(zhuǎn)移到破碎機(jī)完成,從而實(shí)現(xiàn)提高球磨機(jī)產(chǎn)量。
3、入磨物料水分與溫度要適當(dāng)
首先需要說明,入磨物料水分并不越濕越好,水泥細(xì)度越細(xì),對(duì)水分越敏感,水分不合要求時(shí)就要糊球糊磨。
PS:一般認(rèn)為,入磨物料綜合水分每增加1%,磨機(jī)產(chǎn)量會(huì)降低10%。當(dāng)水分大于5%時(shí),磨機(jī)就基本“停止”粉磨了。
4、 球磨機(jī)筒體內(nèi)具有良好的通風(fēng)
球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞,直接影響到粉磨效率發(fā)揮。通風(fēng)作用一及時(shí)將磨內(nèi)細(xì)粉排出,以免影響粉磨效率;二降低磨內(nèi)溫度,避免石膏脫水尾倉糊球堵篦。
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