圓盤(pán)造粒機(jī)工作原理

圓盤(pán)造粒機(jī)的外形酷似“日晷”，是制粒機(jī)的一種類型，圓盤(pán)造粒機(jī)盤(pán)內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，具有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是很理想制粒設(shè)備。以下將對(duì)圓盤(pán)造粒機(jī)的工作原理進(jìn)行詳細(xì)介紹。

圓盤(pán)造粒機(jī)結(jié)構(gòu)組成

圓盤(pán)造粒機(jī)由大盤(pán)、大齒輪、傳動(dòng)部分、機(jī)架、底座、刮刀架、無(wú)動(dòng)力刮刀等組成。

圓盤(pán)造粒機(jī)工作機(jī)制

生料粉在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤(rùn)，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤(pán)中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入，成球盤(pán)中只加入少量的補(bǔ)加水，補(bǔ)加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤(pán)內(nèi)，并噴灑適量的水份，生料球核進(jìn)入成球盤(pán)后在盤(pán)內(nèi)受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋物線運(yùn)動(dòng)。由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中互相粘結(jié)并逐漸長(zhǎng)大。當(dāng)成球盤(pán)的傾角、盤(pán)邊高、轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時(shí)，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開(kāi)盤(pán)邊向下滾動(dòng)。料球在不斷的滾動(dòng)過(guò)程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強(qiáng)度，然后隨著傾斜盤(pán)體的轉(zhuǎn)動(dòng)從盤(pán)的邊部排出盤(pán)外。

如何提高圓盤(pán)造粒機(jī)的工作效率

1、控制造粒顆粒的含水量

在實(shí)際的操作中，要根據(jù)粉料的特性，如：成份、細(xì)度、粘度、濕度、溫度等，控制好顆粒的含水量在30～28%左右。如果造粒顆粒含水量太少，成球難，產(chǎn)量低；反之，成球太大且球表面呈粘糊性，易堵塞篩面。

2、選擇好噴頭，調(diào)節(jié)好噴頭

因?yàn)橐后w從噴嘴里射出來(lái)時(shí)壓力越大，通孔越小，霧滴擴(kuò)散面越大，這樣就更利于提高圓盤(pán)造粒機(jī)的工作效率。

3、圓盤(pán)轉(zhuǎn)速

圓盤(pán)造粒機(jī)的轉(zhuǎn)速越高，造粒顆粒成球率就會(huì)越高。不過(guò)在這小編要提醒下廣大的用戶朋友們，要合理增大電機(jī)功率，過(guò)高設(shè)備易受損。

以上就是對(duì)圓盤(pán)造粒機(jī)工作原理以及如何提高圓盤(pán)造粒機(jī)工作效率方法的簡(jiǎn)要概述，更多有關(guān)圓盤(pán)造粒機(jī)型號(hào)、價(jià)格等方面的詳情可在線咨詢河南紅星機(jī)器進(jìn)行詳細(xì)了解。