礦渣除鐵生產(chǎn)線(xiàn)流程詳解

粒狀高爐礦渣中一般含有0.3%~0.5%左右的鐵質(zhì)，一部分鐵質(zhì)以鐵粒或鐵塊形式夾帶在礦渣原料中，另一部分被包裹在礦渣顆粒中。礦渣水泥生產(chǎn)工藝中均設(shè)計(jì)有除鐵裝置，主要是為了保護(hù)磨盤(pán)和磨輥，降低其磨損量，延長(zhǎng)其使用壽命、夾帶在原料中的鐵可以直接用除鐵器除去，包裹在礦渣顆粒中的那部分鐵質(zhì)，需要經(jīng)過(guò)磨粉，去除表面礦渣料，使鐵質(zhì)裸露出來(lái)，再由除鐵器將鐵分離。

工藝流程及設(shè)備

1、礦渣原料由皮帶輸送機(jī)輸送，安裝在皮帶輸送機(jī)上的永磁自卸式除鐵器將較大的鐵塊除去，如果鐵塊未被除凈，金屬探測(cè)器將發(fā)出報(bào)警，經(jīng)過(guò)設(shè)定的延時(shí)時(shí)間，氣動(dòng)三通分料閥動(dòng)作而打到外排位置，含鐵塊礦渣原料被排到外面，當(dāng)探測(cè)器沒(méi)有再檢測(cè)到鐵塊后，警報(bào)解除，經(jīng)過(guò)延時(shí)后氣動(dòng)三通分料閥回到正常位置，原料輸送到皮帶輸送機(jī)然后入調(diào)配庫(kù)；

2、原料經(jīng)喂料皮帶秤計(jì)量后送到皮帶輸送機(jī)，當(dāng)經(jīng)過(guò)安裝在皮帶輸送機(jī)上方的電磁除鐵器時(shí)，料層表面的鐵被除去；

3、礦渣原料進(jìn)入立磨徑粉磨后，包裹在礦渣里的鐵質(zhì)暴露出來(lái)，同部分粗礦渣粉一同甩出磨盤(pán)，徑外循環(huán)皮帶輸送機(jī)及循環(huán)斗式提升機(jī)輸送到磁鼓除鐵器，礦渣粉直接進(jìn)入礦渣粉溜槽內(nèi)，重新入磨粉磨。而鐵粒被吸附在不能被磁化的不銹鋼滾筒上，并隨著滾筒一起旋轉(zhuǎn)，由于永磁鐵固定不動(dòng)，當(dāng)鐵粉隨滾筒轉(zhuǎn)過(guò)90°進(jìn)入無(wú)永磁體半圓場(chǎng)區(qū)域時(shí)，鐵粉在離心力作用下被甩入鐵粉溜槽內(nèi)，進(jìn)入鐵粉倉(cāng)中收集起來(lái)。